de Gestructureerde Verpakking van 125Y 200mm Metaal met Cirkelplaat

Kenmerken van een volstaande toren

In vergelijking met de platenkolom heeft de verpakte kolom bepaalde voordelen, vooral in de afgelopen jaren is een verscheidenheid aan nieuwe en efficiënte verpakkingen ontwikkeld.die meer opvallende voordelen en een breder toepassingsgebied heeftDe specifieke kenmerken zijn als volgt:
1De drukdaling is zeer laag, wat kan worden gebruikt in vacuümdestillatie en andere besturingssystemen met beperkte drukdaling.
2Met de ontwikkeling van nieuwe verpakkingen met een hoog rendement zijn de productiecapaciteit (toegestane gassnelheid) en het rendement van de verpakkingstoren gelijk aan of hoger dan die van de plaatkolom.Veel eenheden in binnen- en buitenland gebruiken nieuwe verpakking om platenkolom te transformeren, waardoor de productiecapaciteit en de efficiëntie aanzienlijk worden verbeterd.
3- Flexible werking.
4Het kan met schuimstelsel omgaan.
5. Algemene vulstoffen worden gemakkelijk geblokkeerd door in de vloeistof ophangende vaste stoffen, terwijl sommige rastervullers met een grote leegtefractie een zelfreinigend effect hebben bij hoog gas snelheidspoeling,en zijn niet gemakkelijk te blokkeren, en hun warmteoverdrachtsprestaties zijn beter dan die van buffers.
6De materiaalkeuze van vulstoffen is breed, zoals metaal, plastic, keramiek, grafiet, enz., wat geschikt is voor een breder chemisch systeem en besturingssysteem.
7Kleine vloeistofhoudendheid, geschikt voor de behandeling van warmtegevoelige materialen.
8De totale investeringskosten van kleine torens (diameter ≤ 0,6 m) zijn lager dan die van platentorens, maar de investeringskosten van grote torens zijn hoger.
9De warmtewisselaar in het midden van de toren is ongemakkelijk.
10Het is moeilijk om de zijlijn te trekken en de structuur is complex.
11- Hoge eisen voor de eerste gas-vloeistofdistributie.
De beheersing van het proces is moeilijk vanwege de kleine vloeistofhoudendheid en gevoeligheid.

 

 

Geaffineerde verpakkingen worden veel gebruikt in gestructureerde verpakkingen.het monomeer van de verpakkingslaag.

1 Piekhoogte h
2 Waadafstand 2B
3 Tandhoek ξ
4 Hoek van de helling van de golflaag
Over het algemeen zijn de B ≈ h en ξ van golfstofverpakkingen 75 - 90, 78 - 81, φ = 45 (Y-type), 30 (X-type).
5 De hydraulische (of gelijkwaardige) diameter DH wordt gebruikt om de grootte van het vloeistofkanaal van de gewone verpakkingseenheid te karakteriseren, die kan worden afgeleid volgens de regels van de vloeistofmechanica
DH=
6 Specifiek oppervlak: de som van het geometrische oppervlak van de vulstof in verpakkingslaag per eenheidsvolume, m2/m3.
Alpha =
7 Porositeit ε is het volume van het leegte in een eenheid van het volume van de vullaag, of het deel van het leegtevolume (vrije ruimte) in het volume van de vullaag. ε = 1 - α δ / 2,waarbij δ de dikte van de golfplaat (of net) is, eenheid: M.
8 Bulk density ρ P, massa (of gewicht) van vulstof per kubieke meter verpakkingslaag, eenheid: kg/m3.
ρ P = (1 - ε) ρ m, waarbij ρ m de dichtheid van het vulmateriaal is, kg/m3.